杜瓦瓶充裝工藝流程

　　充裝前準(zhǔn)備

　　檢查與記錄：對杜瓦瓶進(jìn)行充裝前的全面檢查，包括外觀、閥門、密封性等，并填寫充裝前檢查記錄。

　　車輛與人員：確保裝載杜瓦瓶的車輛已按指定位置停穩(wěn)、熄火，司乘人員已離車等候。

　　設(shè)備檢查：檢查充裝設(shè)備(如加氣機(jī)、潛液泵、管路等)的完好性和工作狀態(tài)，確保無泄漏、無異常。

　　預(yù)冷處理

　　加氣槍預(yù)冷：當(dāng)加氣槍所屬管道的溫度高于設(shè)定溫度值時，需進(jìn)行預(yù)冷處理。通過吹掃加氣槍和加氣槍座，并對接后，啟動預(yù)冷程序，使加氣槍溫度降至設(shè)定值以下。

　　潛液泵預(yù)冷：按下控制盤上的預(yù)冷按鈕，對LNG潛液泵進(jìn)行預(yù)冷，待泵池溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，預(yù)冷完成。

　　連接與吹掃

　　氣瓶連接：將杜瓦瓶的進(jìn)液口、氣體排放口分別與充裝工裝接頭的對應(yīng)接口進(jìn)行連接。

　　靜電接地：接好靜電接地線，確保充裝過程中的靜電安全。

　　吹掃操作：分別對工裝接頭的加氣接口、回氣接口以及加氣槍、回氣槍進(jìn)行吹掃，以清除可能存在的雜質(zhì)或殘留氣體。

　　充裝操作

　　壓力排放：打開杜瓦瓶的進(jìn)液閥和氣相排放閥，對氣瓶進(jìn)行壓力排放，直至充裝開始前關(guān)閉。

　　設(shè)定模式：將系統(tǒng)設(shè)定為定量加氣模式，輸入預(yù)定加氣量并按確認(rèn)。

　　開始充裝：按下加氣機(jī)面板上的加氣按鈕，系統(tǒng)開始充裝。當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，系統(tǒng)自動停止加氣并返回待機(jī)模式。

　　充裝后處理

　　記錄與檢查：記錄充裝后杜瓦瓶的充裝重量、壓力等信息，并檢查充裝工裝和氣瓶的連接處是否有泄漏。

　　關(guān)閉閥門：待氣瓶與充裝工裝的連接管軟化霜后，關(guān)閉氣瓶的進(jìn)液閥和氣相排放閥。

　　收回設(shè)備：收回靜電接地線、加氣槍、回氣槍等充裝設(shè)備，并整理好現(xiàn)場。

　　安全與維護(hù)

　　安全操作：整個充裝過程中需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品，防止凍傷或其他安全事故的發(fā)生。

　　設(shè)備維護(hù)：定期對充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

　　請注意，以上流程是基于一般性的杜瓦瓶充裝操作而描述的，具體流程可能會因不同的充裝介質(zhì)(如液氮、液氧、液氬等)和充裝設(shè)備而有所差異。在實(shí)際操作中，應(yīng)參考具體的操作規(guī)程和安全要求進(jìn)行操作。